在平面磨床的作业中，电磁吸盘是扮演夹持工件的主要角色。

也因此，可说是所有尺寸精度的基准点。

研磨电磁吸盘的挑战

大多数的电磁吸盘是由铁+铜，或者铁+不鏽钢两种材质组合而成。不论是哪一种，材料上的特性是：一种「不含铁」、一种「含铁」。一种能被磁铁吸附，另一种不能被磁铁吸附。

由于两种材料的特性、硬度都不相同，又是交错组合。因此，对于研磨加工是一大挑战！

研磨电磁盘可能发生的状况

当我们研磨加工一段时间后，磁吸盘会因为摩擦等因素，呈现不平整的状态。这时，就需要进行重新研磨「修平」的动作。但是在过程中可能会发生：

1.砂轮堵塞

目前大多数的研磨方法，是使用单一氧化铝系、单一碳化硅砂轮进行研磨修整。也就是取操作者身边常用的砂轮进行研磨。

而由于氧化铝系磨料研磨像铜、不鏽钢这类非铁材料时，砂轮容易堵塞，以至造成发热震动等问题！

2.砂轮钝化、平面度不佳

碳化硅磨料研磨铁时，磨料本身又容易碳化而损耗钝化。所以，如果使用单一磨料的砂轮研磨，电磁吸盘就难以达到好的平面度。

3.两种材质损耗比不同

同时，如果不能顺利研磨，因为两种材料不同的「损耗比」，可能会造成吸盘表面呈现凹凸不平的状态！

以上状况的发生，不但会影响吸附力，也都对于平面度的追求造成阻碍！